PVC Celuka plader brandbeskyttelse

Celuka PVC Foam er en stiv ekspanderet PVC-plade med en glat glanshærdet finish på begge sider. Det er også ofte omtalt og kendt som Rigid PVC Foam Sheet. Celuka Foamed PVC / Stiv PVC skumplader kan nemt males, printes og fremstilles og fås i forskellige tykkelser og farver. Hvis du vil vide specifikationerne og priserne på Hvid PVC-skumplade, så kontakt os venligst!

Forberedelse af materialer
Processen med at forberede råmaterialer er også en matematisk proces. Vi skal bestemme råmaterialet (polyvinylchlorid) og hjælpematerialer i henhold til produktionsordren (et produktionsdokument, der konverteres til en fabriksproduktionsordre baseret på en kundeordre), og beregne mængden af ​​hver råvare, der skal bruges. Typerne af hjælpematerialer omfatter stabilisatorer, skummende midler, skummende regulatorer, smøremidler og fyldstoffer. Til PVC-skumplader med forbedret ydeevne, såsom UV-bestandige PVC-skumplader, PVC-skumplader med flammehæmmende klasse A eller PVC-skumplader med forbedret hårdhed, vil vi styrke ydeevnen af ​​PVC-skumplader ved at tilføje forstærkningsmidler. Derudover, hvis den farvede PVC-skumplade skal produceres, er farvemasterbatchen et af de materialer, vi skal forberede. Efter at alle de nødvendige materialer til produktionen er bekræftet, skal vi blande alle materialerne i forhold. Andelen af ​​formlen er ofte forskellig på grund af forskelligt produktionsudstyr og forskellige kilder til råmaterialer og hjælpematerialer. Vi kan sige, at en perfekt formel er resultatet af indkøring af dygtige teknikere og produktionsudstyr.

Skumningsproces
Efter indtræden i produktionsudstyret opvarmes råmaterialet ved høj temperatur og udvider sig ensartet under den omfattende virkning af forskellige hjælpematerialer. Skumningen af ​​PVC-skumplade er opdelt i tre processer: celledannelse, celleudvidelse og cellehærdning. Skumekspansionen har en afgørende indflydelse på kvaliteten af ​​PVC-skumpladen, og det er også en bestemmende for densiteten. Under disse tre processer skal teknikere kontrollere, at skummet ekspanderer jævnt med en forsigtig hastighed for at forhindre overekspansion af celler, kollaps af celler eller cellesammensmeltning for at danne store bobler.

Ekstrudering og afkøling af PVC-skumplade
Vi hører ofte et udtryk kaldet "ekstruderet plastfolie". Ordet "ekstrudering" kommer fra dets produktionsproces. Efter at råmaterialesmelten er ekstruderet fra mundmatricen, skal teknikere kontrollere den fuldstændige nedbrydning af skummidlet fra mundmatricen til formningsmatricen. Samtidig er det nødvendigt at bruge stabilisatoren til at kontrollere stabiliteten af ​​nedbrydningsprocessen for at sikre, at PVC-skumpladen produceres kontinuerligt og stabilt.PVC-skumplade med god stabilitet og formgivning har mindre dimensionelle afvigelser. Smøremidler er opdelt i interne smøremidler og eksterne smøremidler. Interne smøremidler er gavnlige til blødgøring og flydende smeltning af råmaterialer, kontrollerer arkbredde og -tykkelse. Det eksterne smøremiddel spiller en rolle i at øge smøringen, når PVC-skumpladen ekstruderes og forbedrer pladens overfladefinish. Til sidst afkøles PVC-skumpladen og dannes efter at have passeret gennem 4 sæt formstøbninger.

Dækkes med beskyttelsesfilm og skæres i længden
Efter at PVC-skumpladen er ekstruderet fra formningsmatricerne, skæres pladens kantmateriale af af skæreren, der er fastgjort i begge ender af bredden. I denne proces kan vi dække pladen med beskyttende film eller ej i henhold til kundens behov.

Sammensætning og fremstillingsproces:
PVC-skumplader er lavet af stift polyvinylchlorid (PVC) skum, som er let og kendetegnet ved sin lukkede cellestruktur. På den anden side er MDF lavet af træfibre og harpiks, som komprimeres til et tæt og ensartet panel. Forskellen i deres sammensætning resulterer i variationer i deres overordnede egenskaber og karakteristika.

Styrke og holdbarhed:
Med hensyn til styrke og holdbarhed har PVC-skumplader fremragende modstandsdygtighed over for slag og er meget holdbare. De har et højt styrke-til-vægt-forhold, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver lette, men robuste materialer. Til gengæld er MDF kendt for sin styrke og kan modstå store belastninger. Det er dog mere modtageligt for skader fra stød og fugt sammenlignet med PVC-skumplader.

Fugtmodstand:
Når det kommer til fugtbestandighed, overgår PVC-skumplader MDF. PVC-skumplader har iboende fugtbestandighed på grund af deres lukkede cellestruktur, hvilket gør dem ideelle til applikationer, hvor eksponering for fugt er et problem. MDF, der er lavet af træfibre, er tilbøjelig til at hæve og vride sig, når det udsættes for fugt, hvilket gør det mindre velegnet til miljøer med høj luftfugtighed eller vandkontakt.

Densitet og vægt:
PVC-skumplader er lette og har en lavere densitet sammenlignet med MDF. Det gør dem nemmere at håndtere og transportere. MDF har på den anden side en højere densitet, hvilket gør den tættere og tungere. Valget mellem de to materialer afhænger af applikationens specifikke krav under hensyntagen til faktorer som vægtbærende kapacitet og nem installation.

Brugbarhed og alsidighed:
PVC-skumplader er meget anvendelige og alsidige. De kan nemt skæres, formes og støbes i forskellige designs og former. De er også kompatible med en bred vifte af klæbemidler og kan males eller lamineres for at forbedre æstetik. MDF er på den anden side også brugbar, men kræver specialværktøj til skæring og formning. Det er almindeligt anvendt til applikationer, hvor indviklede designs og fine finish er påkrævet.

Ansøgning i møbelindustrien:
PVC-skumplader finder omfattende anvendelse i møbelindustrien. De bruges til fremstilling af skabe, hylder, skillevægge og andre møbelkomponenter. Deres lette natur og fremragende styrke gør dem til et ideelt valg til møbler, der kræver mobilitet og strukturel stabilitet. MDF er på den anden side meget brugt til fremstilling af møbler, der kræver indviklede designs, såsom dekorative paneler, indviklede udskæringer og lister.

Ansøgning i byggebranchen:
I byggebranchen bruges PVC-skumplader til applikationer som vægbeklædning, tagdækning og gulvbelægning. Deres fugtbestandighed, holdbarhed og varmeisoleringsegenskaber gør dem velegnede til udendørs og indvendige applikationer. MDF finder derimod anvendelse i indvendig konstruktion, såsom vægpaneler, fodlister og dekorative lister, hvor fugtpåvirkningen er minimal.

Omkostningseffektivitet:
PVC-skumplader er relativt omkostningseffektive sammenlignet med MDF. Mens begge materialer har deres unikke egenskaber og anvendelser, tilbyder PVC-skumplader et omkostningseffektivt alternativ til applikationer, der kræver lette, holdbare og fugtbestandige materialer. MDF, som er et sammensat træprodukt, har tendens til at være lidt dyrere på grund af fremstillingsprocessen og brugen af ​​naturressourcer i produktionen.

Miljømæssig påvirkning:
Når det kommer til miljøpåvirkningen, kan PVC-skumplader have visse overvejelser. De er fremstillet af syntetiske materialer, og deres produktion og bortskaffelse kan have en miljøpåvirkning. På den anden side er MDF lavet af træfibre, som er vedvarende ressourcer. Produktionsprocessen involverer dog brug af klæbemidler og harpikser, der kan indeholde formaldehyd eller andre kemikalier, der kan være skadelige for miljøet, hvis de ikke håndteres korrekt.