Produktionen og forarbejdningen af PVC-skumplader er kendetegnet ved, at så længe svidningen forårsaget af for høj driftstemperatur forhindres, ud over slaggen forårsaget af produktion og forarbejdning, kan den indsamles, indkøbes og reproduceres for at nå målet af omkostningskontrol.
Ved skæring af hule skumplader skal det bemærkes, at hulrummet er 23 mm, hvilket er praktisk til montering.
Hvis vi ikke var opmærksomme på, at når de skærer, gentager de fleste forbund laserskæring med flere stykker, hvilket resulterer i forskellige intervaller. De kan bruge værktøjsfremstillingsmetoden til at udføre nøjagtig positionering for at lette produktion og forarbejdning. I dag har folk mestret den grundlæggende viden om produktion og forarbejdning af PVC-skumpladeoverflader.
Udskæringsmaskinen kan bruges til at forme i henhold til designtegningerne, og derefter skal overfladelaget klistres med melaminbestandig plade eller males med bagelak. Den hule skumplade skal dog være opmærksom på, at hvis overfladelaget er ujævnt, er den eneste måde at bruge vakuumpumpen til at dække formen på at bruge 2 mm tyk PVC-plade.
Den bøjede formning kan kun bruge skumpladen med solid kerne. Den hule skumplade er ikke egnet til bøjning. Produktions- og forarbejdningsmetoden er at bruge venstre og højre slibeværktøj til at ælte aluminiumslegeringspladen på overfladen af træformen og opvarme skumpladen med solid kerne til smeltetemperaturen på 70 ~ 90 grader. Brug derefter venstre og højre form til straks at ekstrudere formen på skumpladens overflade. Det er ikke nemt at have alle ændringerne.
Når den selvklæbende PVC presses ud til produktion, kan overfladelaget printes med rødt trækorn med forskellig tekstur efter behov, hvilket kan spare overflødige produktions- og forarbejdningsprocedurer.
Overfladelaget af PVC-skumplade kan bages, og den generelle kategori kan opdeles i generel bagemaling, klaver bagemaling og porcelæn bagemaling i henhold til forskellige produktions- og forarbejdningsmetoder.
Ved produktion og forarbejdning af klaverbagelak tilsættes anti UV-komponenter for at forhindre overfladetonen i at ændre sig; Med hensyn til overfladestyrke har porcelæns bagelak fordelen af anti-ridse.
